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16
Feb
Warum lange Elemente – Stuckleisten, Wand- und Lichtpaneele sowie Sockelleisten – beim Transport beschädigt werden und wie man dies verhindern kann
Ein einziger Riss in einer 240 cm langen Sockelleiste bedeutet häufig eine vollständige Reklamation, die Kosten für einen erneuten Versand und den Verlust der Marge aus der gesamten Bestellung.
Lange und schlanke Produkte (in der Logistikterminologie als Langgut bezeichnet), wie Wandpaneele, Stuckleisten, Sockelleisten oder lineare Lichtpaneele, weisen eine völlig andere Transportspezifik auf. Die Ausbau- und Fassadendekorationsbranche arbeitet mit einem Sortiment, das im Bereich der Lieferkette besondere Herausforderungen mit sich bringt. Das Problem liegt hier nicht ausschließlich in der Materialzerbrechlichkeit, sondern in der Durchbiegung, Verwindung und der Materialarbeit über die gesamte Länge. Selbst ein geringer Druck in der Mitte des Kartons kann Mikrorisse verursachen, die erst bei der Montage sichtbar werden – also zu einem Zeitpunkt, an dem die Kosten bereits entstanden sind und zusätzlich Reklamationskosten, Kundenserviceaufwand und ein geschwächtes Markenimage ins Spiel kommen.
Grundlegend bei der Entwicklung von Verpackungssystemen ist das Verständnis der Materialeigenschaften, aus denen die Produkte gefertigt sind. In den Angeboten der Hersteller finden sich Elemente auf Basis von expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol (XPS), Hart-PVC (Polyvinylchlorid), Duropolymeren und Verbundwerkstoffen, Gips, Aluminium oder MDF. Jedes dieser Materialien reagiert unterschiedlich auf Spannungen, Temperatur und Feuchtigkeit, und eine falsche Annahme in der Verpackungsphase führt zu Beschädigungen. Bei Elementen aus diesen Werkstoffen besteht das Risiko sowohl von Brüchen als auch von dauerhaften Verformungen. Deshalb kommt es bei der Verpackung langer Produkte nicht nur auf das Umwickeln an, sondern ebenso auf die axiale Führung, die Eliminierung von seitlichem Spiel sowie auf den Schutz vor Feuchtigkeit.
Innenstuckleisten aus Styrodur XPS zeichnen sich durch eine hohe Oberflächendichte aus und sind daher ideal für präzise architektonische Details, gleichzeitig jedoch anfällig für Risse. Sockelleisten aus PVC sind hingegen stoßfest, etwa gegen Stöße durch einen Staubsauger oder verschobene Möbel, doch ihre Länge – häufig 240 cm – führt dazu, dass sie sich beim Transport verformen können. Fassadenelemente wiederum erfordern einen zusätzlichen Schutz der Putzbeschichtung, die auf einen Polystyrolkern aufgetragen wird. Abplatzungen dieser Schicht sind ein häufiger Reklamationsgrund im Transport.
Schaumprofile – Schutz von Kanten und Ecken
Bei der Sicherung langer Elemente sind Schutzprofile aus PE-Schaum besonders hilfreich. Dieses Material bietet dank seiner geschlossenen Zellstruktur hervorragende Dämpfungseigenschaften und behält gleichzeitig ein geringes Eigengewicht, was sich auf das Volumengewicht der Sendungen auswirkt. Lange Elemente werden am häufigsten an Ecken, Kanten und Enden beschädigt. Schaumprofile sind so konzipiert, dass sie die Aufprallenergie aufnehmen, die beispielsweise beim Umschlag in Logistikzentren entsteht. Sie sind flexibel, wodurch sie sich auch an komplexe Stuckmuster anpassen lassen, und ihre chemische Neutralität verhindert Reaktionen mit Farben oder Putzen. PE-Schaum schützt Oberflächen zudem vor Abrieb, was beispielsweise bei lackierten Sockelleisten, pulverbeschichteten Paneelen oder Elementen mit hohem Verarbeitungsstandard von Bedeutung ist. In der Lagerpraxis erfüllen Schaumprofile noch eine weitere Funktion: Sie erleichtern das Greifen beim manuellen Tragen langer Elemente. Dadurch wird das Risiko von punktuellem Fingerdruck oder einem versehentlichen Anstoßen der Kante am Boden reduziert.
Arten von Schaumprofilen und ihre Anwendung
U-Profil aus PE-Schaum
Die spezielle Konstruktion mit einer leicht profilierten Form sorgt dafür, dass dieses U-Profil aus PE-Schaum die Kanten von Sockelleisten oder Wandpaneelen sicher umschließt, ohne in der ersten Verpackungsphase zusätzlich mit Klebeband fixiert werden zu müssen, das empfindliche Lackoberflächen oder Furniere beschädigen könnte, und passt sich gleichzeitig optimal an die Kantenform an. Es schützt zuverlässig vor Absplitterungen und Kratzern.
WS-Profil aus PE-Schaum
Speziell entwickelt zum Schutz dünner Elemente, wie beispielsweise Lichtprofile, bei denen die Passgenauigkeit entscheidend für den Schutz empfindlicher Kanten ist. Durch seine geschlossenere Form umschließt es das Produkt besser und reduziert das Verrutschen.
L-Profil aus PE-Schaum (Schaum-Kantenschutzwinkel)
Es wird häufiger zum Schutz äußerer Kanten von Sammelverpackungen eingesetzt, beispielsweise beim Stapeln von Paletten. Es verhindert, dass Umreifungsbänder in weiche Unterlagen einschneiden.
Zu den Vorteilen von PE-Schaumprofilen gehört auch ihre Feuchtigkeitsbeständigkeit (was bei längerer Lagerung in Distributionszentren mit schwankender Luftfeuchtigkeit von entscheidender Bedeutung ist) sowie die Möglichkeit der mehrfachen Wiederverwendung, was den Trends zu mehr Nachhaltigkeit und Abfallreduzierung in der Logistik entspricht.
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PE-Schaum und Schaumformteile – Oberflächenschutz und direkter Kontakt
Architekturprofile – unabhängig vom verwendeten Material – verfügen häufig über eine dekorative Oberfläche, deren Beschädigung das Produkt unverkäuflich macht. Daher darf die erste Schutzschicht nicht zufällig gewählt werden. Sie muss schützen, ohne das Risiko von Kratzern oder Verschmutzungen, die das Produkt aus dem vollwertigen Verkauf ausschließen. Deshalb wird PE-Schaum – ein abriebfestes, verunreinigungsfreies Material, das nicht staubt und keine Oberflächen verkratzt – zur naheliegenden Wahl. Lange Elemente werden sehr häufig zu kompakten Paketen zusammengefasst, um die mechanische Widerstandsfähigkeit zu erhöhen. Durch das Bündeln, beispielsweise von Sockelleisten, versteifen sie sich gegenseitig. Oft werden sie mit der Sichtseite zueinander gelegt, wobei eine dünne Schaumstoff-Zwischenlage dazwischen eingesetzt wird, und das gesamte Paket wird anschließend mit Stretchfolie umwickelt.
Wichtig ist die Wahl der richtigen Dehnung der Stretchfolie. Eine zu hohe Spannkraft kann bereits vor dem Versand zur Durchbiegung des Pakets führen, insbesondere bei leichten Profilen aus Polyurethan. Bei sehr langen Profilen wird der Einsatz von Orbitalwicklern empfohlen, die die Folie entlang der Längsachse der Ladung wickeln und so einen äußerst steifen und kompakten Verbundkörper erzeugen. Diese Geräte steigern nicht nur die Effizienz, sondern gewährleisten vor allem Wiederholbarkeit und eine hohe Sicherungsqualität, was sich direkt in einer Reduzierung der Transportschadensquote widerspiegelt.
So verpackte Bündel werden in Kartons eingelegt, wobei PE-Schaum in Form dicker Blöcke auch an den Stirnseiten eingesetzt wird, um diese zu schützen und die Aufprallenergie aufzunehmen, falls das Paket vertikal zu Boden fällt.
Schaumtunnel und PE-/XPE-Formteile – produktgeometrische Verpackungslösungen
Polyethylenschaum ist nicht nur als Schaumstoffrolle oder als auf Maß zugeschnittene Bögen erhältlich. Es lohnt sich auch, Lösungen wie Schaumtunnel sowie Formteile aus PE-/XPE-Schaum in Betracht zu ziehen, die Dämpfung und Stabilisierung in einem vereinen. Schaumtunnel sind profilierte Einlagen, die dafür sorgen, dass das Produkt nicht direkt mit dem Außenkarton in Kontakt kommt. Der flexible Schaum absorbiert Stöße und schützt die Oberfläche vor Reibung. Zudem reduzieren Schaumtunnel die Durchbiegung über die Länge, was insbesondere bei 2–3 m langen Sockelleisten von Bedeutung ist.
Schaumformteile hingegen ermöglichen eine vollständige Anpassung der Verpackung an die Geometrie des Produkts, beispielsweise bei Stuckleisten – einschließlich Elementen mit Ornamenten, Bögen und ungewöhnlichen Querschnitten. Das Formteil kann Ecken, Details oder ganze Profile umschließen und eine passgenaue Aufnahme bilden, die das Produkt im Karton fixiert. Eine solche Lösung sorgt für hohe Verpackungssteifigkeit, was sich in einer geringeren Reklamationsquote und einer höheren Qualitätskonstanz im Transport niederschlägt, sowie in einem einfacheren Verpackungsprozess ohne Zuschneiden, Umwickeln oder zusätzliches Verkleben des Produkts, wodurch die reine Verpackungszeit deutlich verkürzt wird.
Laminat – Verbindung von Polyethylenschaum mit Wellpappe
Bei langen Elementen kann auch ein Laminat aus Wellpappe und PE-Schaum eingesetzt werden. Diese Lösung vereint zwei zentrale Funktionen in einem Material: die konstruktive Steifigkeit der Wellpappe sowie die Dämpfung und den Oberflächenschutz durch Polyethylenschaum. Es wird überall dort verwendet, wo herkömmlicher Schaum zu flexibel ist und reine Wellpappe die empfindliche Oberfläche des Produkts verkratzen könnte.
In der Lagerpraxis ersetzt das Laminat zwei separate Materialien (Schaum + Kartonzwischenlage), vereinfacht den Verpackungsprozess und erhöht dessen Wiederholbarkeit. Zusätzlich reduziert es das Risiko, dass das Element im Karton „arbeitet“, insbesondere bei Sammel- und Palettentransporten.
Das Laminat eignet sich besonders für Produkte mit schärferen Kanten und dekorativen Oberflächen, wie lackierte Stuckleisten oder polierte Sockelleisten, bei denen der Schutz vor Abrieb, Kratzern und hochfrequenten Vibrationen entscheidend ist. Die Schaumschicht schützt die dekorative Oberfläche vor Scheuerstellen und punktuellem Druck, während die Wellpappe das Element in der Längsachse stabilisiert.
Darüber hinaus eignet sich das Laminat sehr gut als Zwischenlage zwischen einzelnen Produktschichten auf der Palette sowie als Schutzschicht auf der Palettenunterseite. Der PE-Schaum bildet eine Barriere, die das Produkt von technologischer Feuchtigkeit, Kondensation oder der kühlen Oberfläche einer Holzpalette trennt, während die Wellpappe den Druck verteilt und die Ladung stabilisiert. Das bedeutet ein geringeres Risiko der Durchfeuchtung der unteren Warenschicht sowie eine bessere Lastverteilung während der Lagerung und des Transports.
Luftpolsterfolie – Dämpfung und Bewegungsfixierung
Luftpolsterfolie kann bei der Verpackung von Langgut unter dem Einfluss scharfer Kanten von Sockelleisten, Lamellen oder Fassadenprofilen durchstoßen werden – und in diesem Moment besteht der Schutz nicht mehr, auch wenn das Produkt formal gesichert wurde. Da es entscheidend ist, Spiel im Inneren der Verpackung sowie sämtliche Längs- und Querbewegungen der Ware zu eliminieren, ist die richtige Auswahl der Luftpolsterfolie unerlässlich – sie stabilisiert und fixiert das Produkt. Die Wirksamkeit der Luftpolsterfolie ist direkt mit ihrer Stärke, der Qualität der Verschweißung und der Anzahl der Lagen korreliert. Daher empfiehlt es sich beispielsweise bei der Verpackung von Stuckleisten, eine dreilagige Folie oder eine mit PE-Schaum laminierte Luftpolsterfolie zu verwenden, da sie steifer, schwerer zu durchstoßen ist und das Luftpolster an den Kanten besser hält. Auch die Noppengröße sollte berücksichtigt werden – kleine Noppen bieten einen gleichmäßigeren Schutz und können bei dünnen Elementen oder Ornamenten die bessere Wahl sein, während große Noppen stärker dämpfen und Hohlräume im Karton besser ausfüllen, jedoch feine Kanten und Details weniger effektiv schützen.
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Luftpolsterfolien-Schläuche und Halbschläuche – Standardisierung und Verkürzung der Verpackungszeit
Bei Elementen mit gleichbleibender Breite, aber unterschiedlicher Länge (z. B. Sockelleisten, LED-Profile oder Stuckleisten), erleichtern Schläuche und Halbschläuche aus Luftpolsterfolie den Verpackungsprozess erheblich.
Anstatt mehrfaches Umwickeln:
- Das Produkt wird in den Schlauch eingeschoben oder seitlich in den Halbschlauch eingelegt,
- auf die passende Länge zugeschnitten,
- mit Klebeband verschlossen.
Diese Lösung verkürzt die Verpackungszeit deutlich, reduziert durch die Standardisierung des Materialverbrauchs das Risiko von Overpackaging und minimiert das seitliche Spiel im Karton.
Tunneleinlagen, Wabenstruktur und Teleskopkartons – axiale Führung des Produkts
Bei langen Elementen bewährt sich am besten eine Lösung, bei der das Produkt im Verpackungssystem „axial geführt“ wird – es kann sich weder seitlich verschieben noch im Karton anheben. Deshalb werden konstruktive Steifigkeit und Kantenschutz miteinander kombiniert. Für Produkte mit variabler Länge eignen sich Teleskopkartons besonders gut, da sie eine Anpassung der Verpackung an das Produktmaß ermöglichen und gleichzeitig die Steifigkeit im Überlappungsbereich erhöhen. Zur Reduzierung von Durchbiegungen und zum Schutz vor punktuellem Druck werden zusätzlich Tunneleinlagen aus Wellpappe eingesetzt. Sie wirken wie ein innerer Verstärkungsbalken, der das Produkt von den Außenwänden des Kartons trennt.
Bei anspruchsvolleren Projekten werden Wabeneinlagen (Honeycomb) eingesetzt. Sie bieten hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht und schützen lange Elemente vor Verformung. Bei Wandlamellen, die häufig als Sets verpackt werden, ermöglicht Wabenpapier die Bildung sogenannter „Schutzstrukturen“, die sämtliche Biegekräfte aufnehmen, beispielsweise beim Tragen des Pakets durch Mitarbeitende von Kurierdiensten. Dies ist besonders wichtig, wenn Sendungen mehrfach umgeschlagen werden und einer unsachgemäßen Lagerung in horizontaler Position ohne durchgehende Auflage über die gesamte Länge ausgesetzt sind.
Schüttfüllstoffe und Papiersysteme – Eliminierung von Innenbewegungen
Beim Transport von Ausbau- und Zierelementen wie Deckenleisten sind Vibrationen alles andere als vorteilhaft. Ware, die sich im Inneren der Verpackung frei bewegt, wird durch Reibung – beispielsweise an den Kartonwänden – schrittweise beschädigt. Um dies zu verhindern, werden Schüttfüllstoffe eingesetzt.
Skropak, also die beliebten Verpackungschips, eignen sich besonders für Produkte mit unregelmäßigen Formen – wie sie in dieser Branche häufig vorkommen – und bieten eine gute Polsterung für kleinere Stuckelemente und Deckenrosetten. Stärkehaltige Verpackungschips haben zudem den Vorteil der vollständigen Biodegradierbarkeit – sie lösen sich in Wasser auf, was von umweltbewussten Endkunden positiv wahrgenommen wird. Es ist jedoch das Phänomen des „Absackens“ von Schüttfüllstoffen zu berücksichtigen. Durch Transportvibrationen können sich die Granulate verdichten, wodurch im oberen Bereich des Pakets Hohlräume entstehen. Daher empfiehlt es sich, den Karton leicht zu überfüllen, um beim Verschließen der Klappen eine Vorspannung zu erzeugen, die die Ladung stabilisiert. Bei sehr langen Elementen sollte dieses System jedoch nicht als alleinige Stabilisierungslösung eingesetzt werden – Schüttfüllstoffe gewährleisten keine axiale Führung und ersetzen keine konstruktiven Einlagen.
Eine Alternative zu Skropak sind papierbasierte Lösungen. Papierabroller erzeugen geknülltes Papier mit hoher Rückstellkraft. Das Ausfüllen von Hohlräumen mit Kraftpapier ermöglicht die Bildung eines stabilen Keils, der beim Transport schwererer Sockelleisten deutlich formstabiler ist als Schüttfüllstoffe. Papier weist zudem einen hohen Reibungskoeffizienten auf und verhindert dadurch wesentlich effektiver ein Wandern des Produkts im Inneren der Verpackung.
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Sammelverpackung und Palettierung langer Elemente
Überschreitet die Bestellung das Volumen eines einzelnen Langgutpakets, ist der Einsatz von Palettentransport erforderlich.
Der häufigste Fehler besteht darin, Pakete mit einer Länge von 2,5 m auf Standardpaletten mit einer Länge von 1,2 m oder 2 m zu platzieren. Der dadurch entstehende „Überhang“ führt dazu, dass der überstehende Teil des Pakets keinerlei Unterstützung hat – und fehlende Unterstützung bedeutet ein Risiko von Verformungen noch vor dem Verlassen des Lagers. Branchenstandard im Ausbau sollte die Verwendung von Paletten sein, deren Länge der des längsten Elements der Sendung entspricht oder diese übersteigt. Lange Paletten ermöglichen zudem einen vierseitigen Zugang für Gabelstapler, was das Manövrieren in engen Lagergängen und auf Aufliegern deutlich erleichtert.
Stretchfolie und Umreifungsbänder – Stabilisierung der Ladeeinheit
Damit die Pakete auf der Palette in Kurven nicht verrutschen oder auseinanderfallen, werden sie mit Stretchfolie mit der richtigen Vordehnung stabilisiert.
Stretchfolie schützt nicht vor Stößen, sichert jedoch das Auseinandergleiten des Pakets und das „Arbeiten“ der gesamten Ladeeinheit und bietet zudem Schutz vor Staub und Feuchtigkeit. Eine Ergänzung der Sammelverpackung sind Umreifungsbänder, die die Bündel stabilisieren und die Ladung auf der Palette während des Transports sichern. Bei langen und schmalen Elementen wie Lichtleisten, Stuckleisten oder Sockelleisten halten die Bänder die Elemente in einer festen Position. Sie werden in Kombination mit Karton- oder Schaumkantenschutzwinkeln eingesetzt, um ein Einschneiden des Bandes in das Produkt zu vermeiden. Je nach Gewicht der Ladung kommen PP-Bänder für leichtere Pakete oder PET-Bänder für schwerere Einheiten zum Einsatz.
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Einfluss der Verpackung auf die Kundenloyalität
Ein gut verpacktes Produkt gehört zu den am häufigsten genannten Vorteilen vieler Unternehmen. Kunden schreiben in ihren Bewertungen oft „perfekt gesichert“, „in einwandfreiem Zustand“, „sorgfältig verpackt“. Dies zeigt, dass sich die Investition in eine geeignete Verpackung in Form einer geringeren Reklamationsquote und höherer Kundenzufriedenheit auszahlt. Das stärkt eindeutig das Vertrauen in die Marke und belegt, dass der Markterfolg eng mit der Qualität der Lieferung verbunden ist.
Zusammenfassung
Eine effektive Verpackung von Langgut wie Stuckleisten, Sockelleisten oder Lamellen ermöglicht eine reale Optimierung der Logistikkosten und sorgt dafür, dass die Lieferkette planbarer, rentabler und nachhaltiger wird. Viele Hersteller betrachten fortschrittliche Verpackungsmaterialien als unnötigen Kostenfaktor. Gleichzeitig wird Verpackung heute zunehmend im Rahmen einer TCO-Betrachtung analysiert, bei der nicht nur die reinen Materialkosten, sondern auch die Verpackungszeit, Schadensquoten, Retourenlogistik sowie der Einfluss auf das Markenimage berücksichtigt werden.
In vielen Fällen reduziert die Investition in eine bessere Verpackung die Gesamtkosten schneller als die Optimierung des reinen Verpackungspreises.
Erfahrener Spezialist für Vertrieb und Kundenbetreuung, verantwortlich für den Aufbau von Partnerschaften in Polen und im Ausland. Sein beruflicher Ansatz basiert auf Disziplin und Ausdauer – Eigenschaften, die er als ehemaliger Spieler von Astoria Bydgoszcz und Noteć Inowrocław auf dem Basketballfeld verinnerlicht hat. Heute verbindet er erfolgreich den sportlichen Wettkampfgeist mit Professionalität im Geschäftsleben.
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